Zamak

Külçe Zamak

Zamak Külçe

Zamak 2 – Zamak 3 – Zamak 4 – Zamak 5 – Zamak 6 - Zamak 7 – Zamak 8 – Zamak 12 – Zamak 27 – Zamak KS

zamak Devam

Zamak 12

Zamak 12, kum döküm veya grafit kalıba döküm işlemi için en iyi kokilasyon alaşımıdır

zamak Devam

Zamak 2

Zamak 2, mukavemeti %20 artırmak için zamak 3 ün %3 bakır ilave edilmiş halidir.

zamak Devam

Zamak 27

Zamak 27, oranında alüminyum içerdiğinden, zamak serisinin en güçlüsüdür.

Zamak 3 Devam

Zamak 3

Zamak 3, zamak alaşımları için temel bileşime sahiptir. ZL0400 veya ZnAl4 olarakta bilinir.

zamak Devam

Zamak 4

Zamak 4 Asya pazarları için geliştirilmiştir. Zamak 3’ün sünekliğini korur ancak basınçlı dökümün etkisini azaltır.

zamak Devam

Zamak 5

Zamak 5 kaplama, boyama, kromatlama işlemlerindeki yüksek performansı ile özellikle aksesuar ve otomobil sektöründe kullanılmaktadır.

zamak Devam

Zamak 6

Zamak 6 , zamak 5 e kıyasla daha yüksek aluminyum ve bakır oranına sahipken, magnezyum içermez

zamak Devam

Zamak 7

Zamak 7, akışkanlığı ve sünekliği artırmak için zamak 3’ten daha az magnezyum içerir.

zamak Devam

Zamak 8

Zamak 8 iyi bir kokil döküm alaşımı olmakla beraber basınçlı dökümde de kullanılmaktadır.

zamak Devam

Zamak KS

Zamak KS santrifüj döküm (lastik döküm) ile üretilen aksesuar parçaları için uygundur.

Bir Sonraki Projeniz İçin

Zamak

Külçe Zamak

Zamak kalitesi belirlenen kimyasal ve mekanik analiz standartla üretim yapılmasına bağlıdır.

Zamak üretiminde indüksiyonla ısıtma sistemi kullanılması daha homejen zamak üretilmesine olanak sağlar. İndüksiyonla ısıtılan ürünlerde, ürün yüzeyine ısı aktarılması konveksiyon ve radyasyon mekanizmaları yoluyla olmaz. Bunun yerine ısı, geçen akım sebebiyle ürün yüzeyinde oluşur. Ardından ürün yüzeyinde oluşan ısı, ısıl iletim yoluyla ürün içine aktarılır.